一、精雕機(jī)精加工時(shí)切削量的設(shè)置

精雕機(jī)在精加工時(shí)，常見(jiàn)的切削量一般分為以下兩種： 

1、淺吃深、大進(jìn)給、快走刀。這種方案經(jīng)常應(yīng)用在金屬精加工中，使用的前提條件為加工區(qū)域較大，刀具直徑在4毫米以上。這種方法的優(yōu)點(diǎn)在于加工大區(qū)域的時(shí)候效率高，刀具可以修磨。

2、大吃深，小進(jìn)給、快走刀。在開(kāi)粗量的金屬精加工中一般用此方案。使用的前提條件為加工區(qū)域較小，刀具直徑在4毫米以下。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是加工小區(qū)域的時(shí)候效率高，刀具成本較低。

二、試切精雕機(jī)加工的方法步驟

了解了上述的加工余量、切削量如何設(shè)置，接下來(lái)我們就開(kāi)始實(shí)際操作并確定合適的參數(shù)和用量。

1、查找與試切材料相近材料的相對(duì)切削加工性能。 

2、根據(jù)查找的相對(duì)切削加工性能設(shè)置切削用量和加工工藝參數(shù)，此時(shí)要將各參數(shù)設(shè)置得保守一點(diǎn)。

3、在CNC精雕機(jī)上加工，觀察加工狀態(tài)，此時(shí)的切削狀態(tài)可能會(huì)非常輕快，也可能出現(xiàn)振動(dòng)大、聲音沉悶等不正常狀態(tài)。

4、調(diào)整加工工藝參數(shù)和切削用量，達(dá)到理想的切削狀態(tài)和切削效率，然后確定開(kāi)粗工序加工工藝。 

5、設(shè)置一定的吃刀量，加工一個(gè)簡(jiǎn)單平面，查看表面粗糙地是否合乎要求，然后確定精雕機(jī)精加工吃刀量。 

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